Пневмонагнетатель СО-241К-Р11 (пневмо- бетононасос)

Пневмонагнетатель СО-241К-Р11 применяется, как на закрытых, так и на открытых площадках объектов промышленного, гражданского и сельского строительства, а именно: при заливке полов, монолитном домостроении с использованием щитовой опалубки, проведении восстановительных работ, а также для строительных и ремонтных работах на объектах, где нельзя использовать крупногабаритную технику.

Пневмонагнетатель СО-241К-Р11 (пневмо- бетононасос) применяется для любых цементных, растворных смесей с зернистостью заполнителя до 30мм. Он может подавать такие пластичные материалы, как цементные и ангидридные растворы для наливных полов, легкий бетон, строительный раствор, глиносоломенная смесь, садовый грунт, огнеупорные смеси, зернистый сыпучий материал, а так же бетон, песок и гравий с размером зерен до 30мм.²Конфигурация лопаток смесителя позволяет одинаково уверенно работать с бетонами различной плотности и подвижности, а также приготавливать многокомпонентные строительные растворы.

Смешивание компонентов осуществляется с помощью перемешивающего устройства, приводимого в действие электродвигателем через редуктор с предохранительной муфтой. Перемешивающее устройство представляет собой вал с установленными на нем лопастями с подгребающими лопатками. Плавная регулировка давления воздуха, нагнетаемого компрессором при выгрузке готовой смеси, позволяет максимально бережно перемещать приготовленный материал, что особенно важно при работе с растворами низких плотностей. Устройства управления подачей сжатого воздуха с использованием качественных и надежных комплектующих значительно повышают безопасность обращения с установкой, работающей под избыточным давлением. Все емкости и элементы, находящиеся под давлением, проходят проверку под высоким давлением.

Пневмонагнетатель СО-241 К-Р11 представляет собой пространственную рамную конструкцию, оснащенную шасси для удобства транспортировки по строительному объекту. На раме установлена рабочая емкость (типа газгольдер), оснащенная валом с лопастями и подгребающими лопатками, уплотнительным устройством и рабочим приводом. Все элементы установки приводятся в движение с помощью шкафа управления, технологически размещенного на раме.

Показатель	Ед.изм	Значение
Производительность1	м3/час	5-8
Давление на смесь	атм/бар  (кгс/см2)	до 7
Объем готового замеса пневмонагнетателя	м3	0,26
Объем резервуара	м3	0,3
Мощность привода механического перемешивания	кВт	7,5
Общая потребляемая мощность1	кВт	7,5 + NК
Время перемешивания бетоносмесителя	с	120...180
Частота вращения лопастного вала смесителя	об/мин	42
Привод подачи смеси	-	пневматический
Диаметр подключаемых бетоноводов	мм	65 или 75 или 100
Растворная смесь для пневмонагнетателя
Размер заполнителя2	мм	до 16мм
Марка согласно подвижности по ГОСТ 28013-98	-	ПК2
Измерение подвижности (методы контроля) по конусу ГОСТ 5802-86	см	от 4 до 6
Бетонная смесь для пневмонагнетателя
Размер заполнителя2	мм	до 30мм
Марка по удобоукладываемости по ГОСТ 7473-94	-	П3 и П4
Измерение подвижности (методы контроля) по конусу ГОСТ 10181-81	см	от 8 до 20
Марка по удобоукладываемости по ГОСТ 7473-94	-	Ж2, Ж3
Измерение жесткости (методы контроля) по прибору Вебе согласно ГОСТ 10181-81	с	от 16 до 30
Габаритные размеры установки
– Длина	мм.	2900
– Ширина	мм.	1250
– Высота	мм.	1300
Масса, не менее	кг.	850
Дальность подачи1
− по длине, не более	м.	от 150 до 180
− по вертикали, не более	м.	от 80 до 100
Необходимые технические характеристики подключаемого компрессора:
Производительность компрессора	м3/мин	от 3,5 до 5,25
Мощность	кВт	от 30 до 45
Номинальное рабочее давление	атм/бар  (кгс/см2)	7

1. достойная цена по сравнению с другим аналогичным по свойствам строительным оборудованием;
2. пневмонагнетатель работает с любыми строительными смесями;
3. люк со встроенным устройством сброса давления;
4. возможность подключения растворо- бетонопроводов разного диаметра к пневмонагнетателю;
5. транспортирование строительных смесей с размером заполнителя до 30 мм;
6. возможность установки скипового устройства на пневмонагнетатель;
7. отсутствие в пневмонагнетателе запчастей и комплектующих дорогих иностранных производителей;
8. применение усиленной брони из высокоуглеродистой стали;
9. возможность эксплуатации пневмонагнетателя в закрытых помещениях;
10. возможность эксплуатации пневмонагнетателя в местах с повышенными требованиями к шуму;
11. низкое потребление энергии пневмонагнетателем.
повышенная надежность эксплуатации из-за простоты конструкции пневмонагнетателя.